环氧彩砂磨石地坪施工方案(详细)

时间:2020-10-12 21:12:21 来源: 上海科斯莱地坪

环氧彩砂磨石地坪施工方案(详细)


环氧彩砂地坪


一、环氧彩砂地坪介绍


环氧彩砂地坪中使用彩色石英砂(简称彩砂),可以是一种单色的彩砂,也可以是几种不同颜色的彩砂的自由搭配。实际使用中,通常是将几种不同颜色的彩砂进行搭配,以形成丰富多彩的装饰色彩及图案。


环氧彩砂地坪中使用的环氧树脂是无溶剂的透明环氧树脂,不掺杂粉状填料或颜料,以保障环氧树脂优异的化学和物理性能;而颗粒状彩色石英砂,不仅赋予地坪的优美装饰性能,而且保障了地坪的高抗压,高抗划伤,高耐磨的特性。


二、环氧彩砂地坪主要特点


◆色彩丰富、质感强烈,极具现代装饰风格。


◆地面整体无缝,还可根据需要制作图案,并与地面一体化,外观高雅豪华。


◆强度高、硬度大,具有优异的耐磨性。


◆由石英圆粒砂整合成型,具有抗重压、抗冲击等优异性能。


◆平整无缝、洁净防尘,其水密性表面可经受高压冲洗或蒸汽清洁,易清洁维护。


◆可根据要求制成光面或毛面,具有突出的防滑功能。


◆优异的耐水、防水、耐酸碱等化学性能。


◆使用寿命长;无放射性污染、无有害气体释放,绿色环保。


三、环氧彩砂地坪的性能及应用


环氧彩砂地坪具有比环氧自流更为优越的装饰功能和使用功能,因而也具有更为宽广的应用范围。其应用范围非常广泛,例如:


1、具有高要求的地面,如:


(1)对清洁、防火、防水等要求的医疗医药及食品加工业的厂库房;


(2)对防静电要求的电子通讯行业的办公室及生产加工车间、库房;


(3)有耐磨、抗重压及清洁等要求的加工制造业及大型超级商场的仓库或仓储;


(4)有耐化学性能要求的精细


化工车间及库房、舰船甲板等。


四、环氧彩砂地坪对混凝土及现场环境的要求


l对基层混凝土地面的要求


1)基层混凝土的性能应坚实、不起砂,有足够的强度来支撑将来使用负载,强度应使用大于C25的混凝土。


2)楼面浇筑的水泥砂浆首先把基层清理干净后再做防水材料,以免会产生鼓包、脱层,做完的防水材料面层上应刮一道素水泥浆,可确保水泥砂浆层不空鼓,否则影响工程进度顺利进行。


3)浇筑混凝土地面时需用机械设备找平、压光,确保整体地面的平整。刚做完的混凝土地面湿养护在7天左右,干燥期要满足28天,基层含水率应≤4%。环氧彩砂地坪方可施作。


4)施工好的地面防止不规则开裂,72小时后应及时切割伸缩缝。


5)基层平整度用2m靠尺检查,基层平整度不大于3mm/2m。


l对施工现场环境的要求


1)施工时温度低8℃,高30℃,且至少高于露点3℃以上。


2)相对空气湿度小于75%。


3)基层混凝土相对潮湿度不大于6%,


4)施工环境应当封闭,禁止无关人员进入,影响施工。


5)施工环境应当洁净无尘,否则会影响施工质量和施工效果


五、环氧彩砂地坪施工流程


工艺流程:检验找平层地面、砂子、树脂质量----配合比实验----技术交底----准备机具设备----基础处理----渗透性底油----环氧彩砂层----灌浆层----面涂层----养护期----成品保护。


5.1施工系统结构图:


5.2施工流程:


u基层处理(素地处理)


1)用混凝土干湿检测仪对基层地面进行全面检测,以此正确掌握基层地面的含水率是否达到施工要求,地面的含水率应不超过8%(国际标准含水率为4%),局部如若有潮湿的部位应烘烤干燥,否则会出现环氧彩砂层脱层。


2)表面有油污类污染的部位用专用清洁剂清除干净。


3)平整度检查,对整体地面用3m靠尺检查,对凹凸不平的部位进行处理,高出的地方使用研磨机打磨,使高低差降到低点,低洼的地方用环氧砂浆修补,确保整体面层的平整度。


4)用环氧砂浆对地面缺陷如蜂窝麻面、划痕、施工缝、裂缝等进行修补;


A、地面起砂及空鼓必须用角磨机打磨并用树脂砂浆填补修平,目的是保持施工基面的洁净,提高树脂的附着力。


B、环氧砂浆补平地面、基面裂缝的修补打磨,切V字进行填补,目的是提高地坪的平整度、整体坚固。


C、地面蜂窝麻面,划痕,使用打磨机,角磨机进行清除,


D、吸尘器吸尘清洁基面,目的是保证施工工作面的洁净无尘。


现场地面有裂缝,现场需将有裂缝的地方先做处理,可采用切割成V字型修复,采用1:4环氧配砂修复,修复的裂缝12小时后即可下一道工序。


5)如现场有较大空鼓,可将空鼓切除,然后用快速修补砂浆将地面修补完成


6)施作环氧彩砂的混凝土地面必须使用USF1-10DS无尘抛丸机进行喷砂处理,去除表面浮浆使表面成麻面状,经过USF1-10DS喷砂的地面能增加400%的附着力,可确保环氧彩砂层与基层地面不脱层,使用寿命15年以上,边、角抛丸机处理不到的部位用研磨机打磨粗糙即可。


7)施工前对设备进行覆盖,使用薄膜纸或美纹胶带保护好“三角一边”,以免有少量灰尘侵入损坏机器,机脚及彩钢板的底部用美纹胶带纸进行保护,以免在施工过程中被污染。


8)6)地面上的切割缝用吸尘器清理干净后,首先用环氧砂浆填平,待干燥后打磨平整。


7)用工业吸尘器对整体地面除尘,保持施工区域的环境清洁。


u底涂施工


目的:增加涂层与混凝土间的附着力,并封闭混凝土基面。


施工工具:长毛辊筒、直口镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。


施工方法:使用长毛辊筒辊涂及直口镘刀刮涂。


a)施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;


b)选用高渗透底漆充分搅拌均匀;


c)将搅拌好的材料送至施工区域内;


d)涂布底涂时用准备好的滚筒均匀的滚涂,将材料均匀涂布、无漏涂;


e)门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂


f)搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用,以免材料固化;


g)施工中发现沙粒或杂质应立即去除;


h)滚涂或刮涂,有明显成膜并无漏底现象。


i)施工期间及养护时间内管制人员进出,养护时间为8小时。


u环氧找平层


待底漆干燥后,将搅拌好的环氧砂浆(环氧树脂加石英砂)材料倒在地面上,用镘刀在地坪整体批补,批补的目的就是把地面上的所有“毛细孔”和“气泡眼”全部堵死,起到封闭作用,并增加抗压强度和厚度。


u彩砂层施工环氧


选用耐黄变型优异的耐黄变环氧树脂,以1:6.6加入彩砂,然后使用砂浆搅拌器充分搅拌均匀,把制作好的环氧彩砂混合料,倒入摊铺器内,匀速托动,使环氧彩砂均匀摊铺于地面之上。然后通过手工镘刀初步拍平,再使用抹平机压实抹平,注意检查平整度。


注1:铺设箱---箱子的背面有一个可移动的钢板,用来确定厚度。将其设置在所需的水平。将已调制好的材料灌入箱子并拖拉数米。用镘刀弄平并检查厚度。


注2:为了取得效果,应同时铺设地面的接缝部分。否则,地面表层与接缝之间会有一道明显的缝隙。确保接缝与地面保持一致或者接缝边缘为一条直线。铺设前用胶带标出高度,边缘需用胶带保护。


u环氧树脂灌浆封闭施工(修补层)


环氧砂浆施工完毕24小时后可灌注树脂,对表面留有的浮砂用手工磨块轻磨一遍,同时用吸尘器吸净表面上所有的颗粒,树脂采用耐黄变树脂,按2%-5%的比例添加酒精,提高树脂的流动性,降低树脂粘度。搅拌好的树脂到在地面上,用专用的橡皮耙批刮,直至砂浆层“吃满”树脂,多余的树脂批刮清理掉。24小时后批刮第二遍,使环氧彩砂层更加密实、饱满。待地面干燥后,用打磨机轻轻打磨一遍,吸尘。干净后进行下一道工序


u水聚氨酯找罩面层


水性聚氨酯亚光密封层,为聚氨酯材料,耐黄变,抗划伤。固化时间较短,要再短的时间内使用完。搅拌好的材料一次全部到给操作的工人,不要在桶内放置时间长,材料批刮开以后用短毛的羊毛滚涂来回滚涂均匀,后面有一个人再收一遍,保证整体效果均匀一致。施工结束清洁所有工具。


伸缩缝处理方案


(1)根据现场的设计要求或预先留有的切割缝,首先用切缝机切开取直、并清理干净,塞入泡沫条,上口留3-5mm填入聚氨酯密封胶,然后刮平,为了不污染做好的地面填胶时缝的边缘用美纹纸加以保护,此产品固化后具有粘着力强、弹性高的性能。


(2)现在混凝土伸缩缝/结构缝盖有钢板,将环氧彩砂对钢板进行覆盖,以达到美观的效果,(也可在环氧彩砂覆盖钢板的后,对该处进行伸缩缝切割,并打胶)。


(3)将伸缩缝安装钢板的区域预留出来。


u成品保护


环氧彩砂地面施工完毕,为了使地面不被损坏或刮伤,整体地面应全部覆盖加以保护,并派专人维护,其他单位方可在地面上施工或安装设备。